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在电子皮带秤的经典规划中,测速体系是保证计量精度的中心环节之一,其传统结构一般由测速滚筒、软联接设备和测速传感器三部分组成。这套体系成熟可靠,但其作业原理和潜在优缺点值得深入分析。
该结构的作业原理是:测速滚筒经过表面抵触力与皮带下表面紧密接触,随皮带运转而同步旋转。滚筒的轴端经过一个软联接(一般为弹性联轴器或尼龙销联接)与测速传感器(一般是增量式编码器或磁电式速度传感器)的转轴相连。究竟,传感器将滚筒的机械旋转转换为脉冲信号,输送至积算器,然后计算出精准的皮带速度。
其优势在于:
1、直接触摸丈量: 经过与皮带直接触摸的滚筒测速,理论上能最真实地反映皮带的实践运转速度,避免了因皮带打滑造成的速度丈量过失。
2、结构巩固,本钱适中: 作为久经验证的传统方案,其结构规划简单明了,制作和保护本钱相对较低。
然而,该结构也存在一些固有约束:
1、磨损与滑移: 测速滚筒长时间与皮带抵触会发生磨损,不只改动滚筒直径(影响测速基准),也或许导致接触不良乃至出现滑移,反而引进新的过失。
2、对中性要求高: 软联接虽能补偿少量设备过失,但对滚筒轴与传感器轴之间的对中性仍有较高要求。设备偏差易导致联接件磨损、滚动不顺利,严重时会损坏传感器。
3、保护需求: 需要定时查看滚筒的磨损情况、清洁表面粘附物并坚持轴承润滑,归于接触式丈量带来的必然保护作业。
总而言之,这种“滚筒+软联接+传感器”的传统结构是一种直接有用的测速方法,但其精度稳定性在很大程度上依赖于杰出的设备、定时的保护以及设备本身的质量。
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